Компрессорные станции и установки
image001

Компрессорные установки включают в себя функционально связанные между собой комплексы основного технологического и вспомогательного оборудования, управление работой которых осуществляется при помощи современных микропроцессорных систем.


Компрессорные станции предназначены для:

 

  • транспортировки природного газа по магистральным газопроводам;
  • сбора и транспорта попутного нефтяного газа;
  • компримирования нефтяных газов при газлифтной добыче нефти;
  • компримирования попутного нефтяного газа в технологии газоперерабатывающих заводов (ГПЗ);
  • закачки газа в пласт при разработке газоконденсатных месторождений с применением cайклинг-процесса.



Основу компрессорных станций составляют турбокомпрессорные агрегаты с центробежными компрессорами. В качестве привода компрессоров служат газотурбинные двигатели авиационного типа.
Блочно-контейнерное исполнение, максимальная заводская готовность позволяют производить строительство и монтаж в сжатые сроки с минимальными затратами.
Оборудование также может поставляться для размещения в капитальных зданиях или легкосборных укрытиях. Могут быть разработаны, изготовлены и поставлены компрессорные станции по требованию Заказчика с полным набором основного и вспомогательного технологического оборудования. Строительство станций может быть выполнено на условиях «под ключ».


Установки комплексной подготовки газа (УКПГ)


Предназначены:

 

  • для подготовки газа высокого давления методом низкотемпературной сепарации с впрыском метанола и обеспечения точки росы по воде и углеводородам согласно требованиям ОСТ 51.40-98 с последующей подачей его в магистральный газопровод;
  • для получения стабильного углеводородного конденсата, согласно требованиям ОСТ 51.65-80.


image002В состав основного технологического оборудования УКПГ входят:

 

  • установка низкотемпературной сепарации с блоком входного сепаратора и узлами замера расхода газа;
  • установка стабилизации конденсата, включающая колонное, теплообменное оборудование, технологический подогреватель, насосное оборудование, узлы замера расхода газа и конденсата;
  • установка регенерации метанола.

 


В состав вспомогательного технологического оборудования УКПГ входят:

 

  • система факельная;
  • установка подготовки воздуха КИП и А;
  • система аварийного слива конденсата;
  • парк товарной продукции;
  • хранение инертного газа;
  • система теплоснабжения.


Установки могут быть разработаны на различные производительности по газу, с примененнием различных технологий подговки газа.
Для компактного расположения оборудования применяется многоярусная компановка технологических блоков на этажерке, металлоконструкции которой входят в состав поставки.
Блочно-контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки.
Каждый блок представляет собой конструкцию открытого или закрытого типа железнодорожного габарита и состоит из технологического и вспомогательного оборудования, обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме - каркасе.
Установки предназначены для эксплуатации в климатических зонах с температурой воздуха от -60°С до +45°С.


image004Установки подготовки газа (УПГ)


Установки подготовки газа (УПГ) предназначены для извлечения из попутного нефтяного газа широкой фракции легких углеводородов.


В общем случае на УПГ осуществляется:

 

  • подготовка газа, включая очистку и осушку по влаге
  • отбензинивание газа, т.е. извлечение из него нестабильного газового бензина;
  • прием, хранение и отгрузка железнодорожным, автомобильным транспортом или по трубопроводам жидкой продукции УПГ.


В зависимости от объемов перерабатываемого нефтяного газа, содержания в нем целевых компонентов, заданной глубины извлечения целевых компонентов и других факторов, могут быть применены различные способы отбензинивания, что предполагает различные комплекты технологического оборудования.
По требованию Заказчика УПГ могут дополнительно комплектоваться установками разделения нестабильного бензина на газовый бензин и индивидуальные технически чистые углеводороды (пропан, изобутан, н-бутан и др.).


В комплект поставки установок входит:

 

  • компрессорное, колонное, теплообменное, емкостное, насосное оборудование,
  • шкафы с электрооборудованием и технические средства,
  • системы автоматизированного управления и регулирования.


Для компактного расположения оборудования применяется многоярусная компоновка технологических блоков на этажерке, металлоконструкции которой входят в состав поставки.Блочно–контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки.
Каждый блок представляет собой конструкцию железнодорожного габарита открытого или закрытого типа и состоит из технологического и вспомогательного оборудования, обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме – каркасе.
Установки предназначены для эксплуатации в климатических зонах с температурой воздуха от минус 60°С до плюс 45°С.


Установки переработки конденсата (УПК)


Установки предназначены для переработки нефти (конденсата) производительностью по сырью 5; 10; 25; 40; 50; 100; 150; 200; 300; 500 тыс. тонн в год с целью получения бензина прямогонного, дизельного топлива, топочного мазута.
Разделение сырья в установках осуществляется методом ректификации. В качестве сырья применяется нефть или конденсат плотностью 650-850 кг/м3. Количественное соотношение продуктов и качественные показатели фракций определяются исходным сырьем.


В состав установок входит следующее технологическое оборудованиe:

 

  • блок сырьевых насосов, емкости для сырья и товарной продукции (поставляются по требованию заказчика);
  • блок обессоливания (при необходимости), включающий насосное, емкостное, теплообменное оборудование, электродегидраторы и предназначенный для удаления воды и солей из сырья (максимальное содержание солей в сырье после обессоливания не превышает 10 мг/л, содержание воды – не более 0,08-0,12% масс);
  • блок стабилизации конденсата (при необходимости), включающий колонну стабилизации с испарителем и обеспечивающий стабилизацию сырья с давлением насыщенных паров не более 500 мм.рт.ст. при температуре 30°С;
  • блок отбензинивания, включающий бензиновую атмосферную колонну с испарителем и предназначенный для получения бензина прямогонного. Остаток атмосферной колонны – мазут;
  • блок бензинового орошения, включающий емкостное и насосное оборудование;
  • блок дизельной фракции, включающий стрипинг колонну с испарителем, предназначен для доотпарки легких фракций и получения дизельного топлива;
  • технологический подогреватель сырья с емкостью и насосами теплоносителя;
  • аппараты воздушного охлаждения бензина, дизельного топлива и мазута, трубчато – ребристого типа;
  • теплообменники рекуперативные кожухотрубчатого типа;
  • блок подготовки импульсного воздуха, предназначенный для обеспечения воздухом пневмоприводов арматуры, приборов КИП и А;
  • модуль управления, предназначенный для управления технологическим процессом, осуществления контроля и регулирования процесса на установке.



Блочно-контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки.

Каждый блок представляет собой конструкцию железнодорожного габарита открытого или закрытого типа и состоит из технологического и вспомогательного оборудования, обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме – каркасе.
Установки предназначены для эксплуатации в климатических зонах с температурой воздуха от -60°С до +45°С.


image006Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС)


ООО «Энергетический Стандарт» предлагает новое поколение однокомпрессорных АГНКС на 125, 150, 200, 350 и двухкомпрессорных ГНКС на 250, 300, 400 и 700 заправок автомобилей в сутки.

Отличительными особенностями данной серии АГНКС являются

 

  • надежный быстроходный оппозитный компрессор на уравновешенной базе М2,5У;
  • усовершенствованные системы осушки газа: длинноцикловая по низкому давлению - для однокомпрессорных и короткоцикловая по высокому давлению, энергосберегающая - для двухкомпрессорных АГНКС;
  • система предотвращения возврата газа при остановках компрессора;
  • высокая ремонтнопригодность компрессора, обеспеченная унификацией цилиндро-поршневых групп 1 и 2 ступеней;
  • автоматическая система поддержания давления нагнетания 1 ступени компрессора;
  • «мягкий» пуск электропривода компрессора;
  • современный дизайн станции;
  • высокий уровень автоматизации технологических процессов.
  • Компрессорные установки сертифицированы на соответствие требованиям действующих в России и Украине правил безопасности.



image007Оборудование для линий по производству соды


Применяется для комплектации линий по производству соды кальцинорованной аммиачным способом Сольве.

 

Выпускается следующее оборудование:


  • колонна абсорбционная;
  • теплообменник дистилляции;
  • колонна карбонизационная;
  • колонна дистилляционная;
  • кальцинатор;
  • кристаллизатор;
  • арматура;
  • трубопроводы.


Абсорбционная колонна состоит из шести секций. Их назначение:

 

  • хранение слабоактивной жидкости и аммонизированного рассола;
  • поглощение рассолом аммиака и углекислоты;
  • охлаждение газа дистилляции.

 

При выходе из строя любой секции возможна ее индивидуальная замена.
Теплообменник дистилляции служит для отгонки углекислоты из жидкости конденсатора дистилляции с помощью парогазовой смеси.



image008Линия производства слабой азотной кислоты


Применяется для производства азотной кислоты методом каталитического окисления аммиака воздухом с последующим поглощением полученных оксидов водой.

 

Технологический процесс делится на четыре основные стадии:

 

  • конверсию аммиака;
  • охлаждение нитрозных газов;
  • абсорбцию оксидов азота;
  • каталитическую очистку выхлопных газов

 

Содержание окислов азота после каталитической очистки соответствует санитарным нормам.
Управление процессом полностью автоматизировано, что позволяет сократить до минимума количество обслуживающего персонала при обеспечении оптимального режима работы оборудования. Пуск и остановка линии производится с диспетчерского пункта.
Заказчиками технологической линии, в состав которой входит около 40 единиц основного химического оборудования, было 29 предприятий бывшего СССР, а также предприятия Венгрии и Болгарии. Высокая эффективность и надежность функционирования аппаратов позволяют эксплуатировать их в течение более 25 лет.



image010Технологическое оборудование для производства спирта



Предназначено для строительства высокорентабельного, компактного, малоэнергоемкого, безотходного и экологически чистого спиртзавода с высоким уровнем механизации и автоматизации.
Сырьем для производства спирта может служить как зерно, так и крахмалосодержащее сырье: картофель, топиока, маниока, а также меласса и другая сельскохозяйственная продукция, содержащая сахар и крахмал.
Освоено производство нормального ряда заводов производительностью 100, 250, 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 6000 дал. в сутки. Спиртзаводы производительностью 100 и 250 дал/сутки работают по периодической схеме, большей производительности – по непрерывной.


Комплект поставки включает:

 

  • емкостное, теплообменное и колонное оборудование;
  • водокольцевые вакуумные и химические насосы;
  • трубопроводную арматуру;
  • контрольно-измерительные приборы, автоматику и др.

 

Предоставляется также компьютерное и программное обеспечение.
Основными преимуществами является безотходное экологически чистое производство, возможность размещения на территории сельскохозяйственных и перерабатывающих производств, попутное производство высококалорийного корма для сельскохозяйственных животных с повышеным содержанием белка, дрожжевых компонентов и микроэлементов, возможность получения технического спирта для двигателей внутреннего сгорания.

 


image011Энергетические газотурбинные установки


Перспективным направлением развития энергетики является применение энергосберегающих технологий на базе газотурбинных установок, позволяющих существенно повысить эффективность использования органического топлива при производстве электрической энергии.
Имея большой опыт в проектировании и изготовлении турбокомпрессорных и газоперекачивающих агрегатов на базе газотурбинных приводов, ПАО «Сумское НПО им.М.В.Фрунзе» освоило выпуск газотурбинных энергетических электростанций двух типов:

 

  • ЭГТУ-16 - обеспечивает выработку 16 МВт электрической энергии и 21,5 Гкал/час тепловой энергии;
  • ПГУ-20 - установка с парогазовым циклом, состоящая из газотурбогенераторной установки (ГТУ) мощностью 16МВт и паротурбинной установки номинальной мощности 6 МВт.



image012Применение данных когенераторных установок позволяет решить следующие задачи:

 

  • утилизация попутного нефтяного газа;
  • снижение стоимости электроэнергии, потребляемой на собственные нужды:
  • создание аварийного резервного питания;
  • теплоснабжение бытовых объектов и жилых поселков.

 


В конструкции установок использованы преимущества блочно-контейнерной компоновки газотурбинной части и традиционные для теплоэнергетики технические решения, обусловленные размещением электрогенератора и другого электросилового оборудования в капитальном здании. Установки могут быть выполнены полностью в блочно-контейнерном исполнении полной заводской готовности, что позволяет значительно сократить сроки строительно-монтажных работ.


Основные достоинства энергоустановок:

 

  • возможность монтажа в капитальных сооружениях (реконструкция существующих) и на открытых площадках (блочно-модульный вариант);
  • мобильность, возможность установки в непосредственной близости от потребителя или источника газа;
  • блочно-модульная конструкция позволяет производить установку и ремонт оборудования на ограниченной площади;
  • возможность быстрого отключения и запуска газотурбо-генераторной части установки в течение 15-45 минут;
  • автоматическая система управления и широкая диагностика технического состояния;
  • минимальная численность обслуживающего персонала.
 
������£����¯�¿�½������°����¯�¿�½����¯�¿�½������½������¸������º ������µ������¶������µ������³������¾������´������½������¾������³������¾ ������¼������µ������¶������´����¯�¿�½������½������°����¯�¿�½������¾������´������½������¾������³������¾ ����¯�¿�½������½����¯�¿�½������µ����¯�¿�½������½������µ����¯�¿�½-������º������¾������½������º����¯�¿�½����¯�¿�½����¯�¿�½������° ������«������­������»������µ������º����¯�¿�½����¯�¿�½������¾����¯�¿�½������°������¹����¯�¿�½ ������³������¾������´������°������»

bets10 mobil bahis

iptv smart iptv samsung smart iptv samsung smart iptv motor kurye moto kurye kurye motorlu kurye